硅鋼自粘結涂料在電機上的應用
文章出處：行業新聞 發表時間：2023-06-21
傳統的硅鋼片制作電機定子或轉子都是采取帶有硅鋼片涂料的片材，沖壓成 設計的規格型號后使用焊接、鉚接、螺栓連接等方式壓制成一體。
此傳統工藝具有以下特點：
一、硅鋼片必須是預涂了硅鋼片涂料，制備過程需要使用硅鋼片漆， 經過上漆、烘烤等工藝；
二、硅鋼片沖壓成型后需要焊接等復雜工序，二者完成 才能制作成為定子或者轉子鐵芯。
而采取環氧涂料粘結工藝則可以把兩過程簡化： 首先硅鋼片表面浸涂水性環氧粘結涂料，在 230℃下經過 30-60s高溫烘烤，形成預固化涂層，涂層不粘手、不粘連，大幅硅鋼片材即可以收卷，便于運輸、儲存。
其次，預涂的硅鋼片經過沖壓成型后直接使用夾具固定狀態下 180℃烘烤 2-3h 后固化完全，即形成粘合成一個整體的定子或者轉子鐵芯，FS7360R還可以采取電磁感應加熱方式，在1-5min完成固化。工藝簡單、高 效，避免了采取焊接、鉚接等復雜工序，節約人力成本，節約資源能源。
在諸多硅鋼片粘結涂料用，環氧樹脂具有化學穩定性好、粘結性強、電絕緣 性能優異，機械強度高等特點，因此廣泛應用于防腐涂料、汽車涂料、金屬罐裝 涂料以及電器、醫療器械等領域。但多數環氧樹脂涂料為油性體系，大量使用各 類稀釋劑降低粘度獲得施工性能，油性體系對環境的影響較大，逐步被水性體系 替代。
我司在水性環氧絕緣浸漬漆的技術基礎上，采取高性能材料對環氧樹脂乳液涂料進行改性，獲得更高的剝離強度，滿足硅鋼片粘結的要求， 制備符合客戶要求的水性環氧硅鋼片粘結涂料 FS7350/FS7360R，廣泛應用于風 力發電機、磁懸浮、新能源汽車驅動電機。
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