FS7230水性環氧絕緣漆
一、產品特點:
FS7230由環氧樹脂、特種固化劑、水等組成，是一種單組份水性環氧絕緣浸漬漆。該產品體系具有低氣味、存儲期長，漆膜附著力強、粘合強度高等特點；能在80℃～120℃ 80min-120min快速固化。
二、應用：
適用于馬達、電機和低頻變壓器等繞組線圈的絕緣處理
三、主要性能指標:
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序號 |
項目 |
條件 |
單位 |
指標 |
參考標準號 |
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1 |
外觀 |
-- |
- |
白色乳液 |
GB/T 1981.2-2009 |
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2 |
粘度 |
涂#4杯 23±2℃ |
S |
13±3 |
|
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3 |
固含量 |
125℃±2℃×120min |
% |
30±2 |
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4 |
厚層固化 |
125℃±2℃×120min |
- |
S1U1I3 |
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5 |
附著力 |
-- |
- |
0級 |
GB/T 1981.1-2007 |
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6 |
漆膜鉛筆硬度 |
125℃±2℃×120min |
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≥2H |
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7 |
體積電阻率 |
常態(23℃±2℃) |
Ω·m |
≥1.0×1011 |
GB/T 1981.2-2009 |
|
浸水(23℃±2℃，24h)后 |
≥1.0×108 |
||||
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8 |
電氣強度 |
常態(23℃±2℃) |
MV/m |
≥70 |
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9 |
粘結強度 |
N (螺旋線圈法) |
N |
≥50 |
GB/T 11028-1999 |
四、使用參考工藝：
1. 工件要求：干燥、潔凈、無污染。
2. 浸漬工藝：普通沉浸或連續沉浸，浸漆時間1～5min（至無氣泡冒出，實際時間根據浸漬工件大小定）。
3. 滴漆：滴至工件沒有漆珠滴落。
4. 固化條件：實際烘烤溫度、保溫時間依據工件大小而定，工件越大所需烘烤溫度和保溫時間越長
五、注意事項
1. 儲漆罐中漆的數量根據使用計劃進行配漆，每天能夠添加一定量的新漆以確保體系的穩定性。
2. 儲漆罐、浸漆槽、管道都應采用不銹鋼材質，以免出現水漬生銹。
3. 浸漆時，工件不能高溫時進入浸漆槽，工件內部溫度應冷卻至室溫，浸漆槽中漆的溫度不能超過30℃，溫度過高容易引起乳液結皮。
4. 需避免混入油性、酸堿等物質，會影響水性漆的穩定性，甚至會造成破乳報廢。
5. 固化過程注意烘烤溫度和保溫時間的控制，推薦的烘烤溫度和時間下如不能達到干燥性要求時，可采取提高烘烤溫度或延長烘烤時間的辦法解決。
6. 烘箱出風口要通暢以利于水汽的揮發排出，以免影響絕緣漆的固化速度。
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